预成型可裁切 · 量产供货中

导热垫片
Thermal Pad

PAD Series

以硅橡胶为基体填充高导热陶瓷粒子,经模压硫化成型的预成型固体导热界面材料。 具有优异的压缩回弹性、电气绝缘性和结构支撑能力,可按需求模切成任意形状和尺寸, 装配工艺简单,是LED照明、电源模块、BGA封装、机箱壳体等大面积导热场景的首选。

0 W/m·K
最高导热系数
0 mm
最大厚度定制
V-0
UL 94 阻燃
顶维科技 PAD系列导热垫片产品
任意形状模切
高压缩回弹
Technical Specifications · 技术参数

PAD 系列核心参数

以下为PAD系列产品的典型参数范围,具体型号参数见下方产品矩阵表

导热系数范围
1.5 – 6.0 W/m·K
多型号覆盖不同需求
厚度范围
0.5 ~ 5.0 mm
0.5mm步进,可定制
硬度范围
Shore 00 20 – 70
柔软至中等硬度
颜色
蓝/粉/灰/黑
按型号区分,可定制
基体材料
硅橡胶
耐高温、耐老化
导热填料
陶瓷复合填料
氧化铝/氮化硼/氧化锌
密度
1.8 – 3.2 g/cm³
随导热率递增
工作温度
-50 ~ 200 °C
全温域稳定
阻燃等级
UL 94 V-0
UL认证
体积电阻率
> 1×10¹³ Ω·cm
ASTM D257
介电强度
> 10 kV/mm
ASTM D149
压缩永久变形
< 8%
@ 100°C×22h, 25%压缩
断裂伸长率
> 80%
柔韧不易碎裂
推荐压缩率
10% ~ 30%
平衡热阻与应力
背胶选项
单面/双面背胶
3M胶带或纤维增强
增强选项
玻纤 / 聚脂膜增强
防刺穿、易操作
保质期
24 个月
@ 25°C阴凉干燥
标准尺寸
200×400 mm
可模切任意形状
Key Features · 产品特性

导热垫片的六大核心优势

预成型、可裁切、高回弹——顶维科技 PAD系列让大面积导热变得简单可靠

📐

预成型,任意模切

出厂即为标准片材,可按客户图纸模切成任意形状和尺寸,孔径、开槽、异形均可加工,零损耗、零浪费,装配即贴即用。

🔄

高压缩回弹性

压缩永久变形低于8%,断裂伸长率超过80%,在反复压缩和热循环后仍能保持良好界面接触,不会永久变形或失去弹性。

优异电气绝缘

介电强度超过10 kV/mm,体积电阻率大于1×10¹³ Ω·cm,在导热的同时提供可靠的电气隔离,满足安规间距要求。

🏗️

结构支撑功能

固体垫片在填充间隙的同时提供机械支撑,可承受一定压力,保护元件免受过度挤压,适合需要结构承载的装配场景。

🛠️

装配工艺简单

无需点胶设备、无固化等待时间,撕除离型膜后直接贴装,手工或自动化设备均可操作,大幅简化产线工艺和物料管理。

🔧

可重复使用

垫片可拆卸后重新安装,性能基本不受影响,方便产品维修和升级,降低全生命周期成本。

顶维科技导热垫片定制尺寸模切加工
Custom Manufacturing · 定制加工

按需定制,
任意形状与厚度

顶维科技 PAD系列导热垫片支持全维度定制。从0.5mm到5.0mm的厚度选择, 从标准片材到精密模切件,我们可根据客户提供的图纸或样品, 加工出完全匹配产品结构的导热垫片。无论是微型BGA的5×5mm小片, 还是电源机箱的200×400mm大片,我们都能以严格公差交付。

还可选择单面或双面背胶(3M系列胶带)、玻纤布或聚酯膜增强层, 满足不同装配方式和机械强度需求。

厚度定制
0.5 – 5.0 mm
形状定制
按图纸模切
公差精度
±0.1 mm
最小起订
100 pcs(样品)
Applications · 应用场景

四大核心应用领域

顶维科技导热垫片广泛应用于需要大面积导热、绝缘和结构支撑的电子设备

LED照明散热
💡

LED 照明

LED灯珠基板到散热器的导热,大面积覆盖、绝缘耐压、耐高温,延长LED寿命。

推荐:PAD 1500-1.5 / PAD 3000-3.0
电源模块散热
🔌

电源 / 适配器

开关电源、充电器、逆变器中功率器件到外壳的导热填充与绝缘,安规认证齐全。

推荐:PAD 3000-3.0 / PAD 6000-6.0
BGA封装散热
🔲

BGA / 芯片封装

BGA、FPGA、SoC等封装芯片到散热器的导热,可模切精准匹配芯片尺寸,贴装便捷。

推荐:PAD 3000-3.0 / PAD 6000-6.0
机箱壳体导热
📦

机箱 / 壳体导热

PCB板到机箱壳体、屏蔽罩到外壳的大面积导热,兼具EMI屏蔽辅助和结构支撑功能。

推荐:PAD 1500-1.5 / PAD 3000-3.0
Product Matrix · 产品线矩阵

PAD 全系列型号对比

从1.5W/m·K到6.0W/m·K,满足不同功率密度和成本目标的应用需求

型号 导热系数 厚度范围 硬度 密度 阻燃 典型应用
PAD 1500-1.5 1.5 W/m·K 0.5 – 5.0 mm Shore 00 25 1.8 g/cm³ V-0 LED/机箱/低成本
PAD 3000-3.0 主力 3.0 W/m·K 0.5 – 5.0 mm Shore 00 40 2.3 g/cm³ V-0 电源/BGA/通用
PAD 6000-6.0 6.0 W/m·K 0.5 – 5.0 mm Shore 00 65 3.2 g/cm³ V-0 高功率/服务器/通信

* 以上参数为典型值,具体以产品技术数据表(TDS)为准。所有型号均可定制厚度、形状、背胶和增强层。

Comparison · 对比参考

导热垫片 vs 导热硅脂

帮助您根据应用场景选择最合适的导热材料

对比维度 导热垫片 PAD 导热硅脂 Grease
产品形态 预成型固体片材 膏状,不固化
导热系数 1.5 – 6.0 W/m·K 4.5 – 12.0 W/m·K
热阻表现 较高(厚度大) ★★★★★ 最低(薄层)
适配间隙 0.5 – 5.0 mm(大间隙优) 0.05 – 0.2 mm(薄界面优)
电气绝缘 ★★★★★ 优异 ★★★★ 良好
结构支撑 ★★★★★ 有
装配便捷性 ★★★★★ 即贴即用 ★★★ 需点胶/涂覆
可重复使用 否(需重新涂抹)
长期可靠性 ★★★★★ 最稳定 ★★★ 存在泵出风险
典型应用 LED/电源/机箱/大面积 CPU/GPU/IGBT/薄界面
FAQ · 常见问题

导热垫片常见问题解答

垫片厚度选择主要取决于两个因素:装配间隙和热阻要求。垫片需要填充的间隙决定了最小厚度(通常比间隙大10-20%以保证压缩接触),而热阻与厚度成正比——在完全填充间隙的前提下,越薄热阻越低。但如果间隙本身较大(如1-3mm),则必须选择对应厚度的垫片。建议垫片压缩率控制在10-30%,压缩率过低接触不充分,过高则应力过大。
取决于装配方式。如果垫片在散热器和器件之间被压紧固定,通常不需要背胶,因为压缩力已足够固定位置。如果垫片贴在垂直面或需要预定位(如PCB板贴装后再装散热器),建议选择单面背胶。背胶会略微增加热阻(约5-10%),但提升了装配便利性。顶维科技提供3M系列胶带选项,也可选择玻纤增强层提升机械强度。
顶维科技 PAD系列采用高品质硅橡胶基体,具有优异的耐高低温、耐臭氧和耐紫外线老化性能。在正常工作温度(-50~200°C)和推荐压缩率下,使用寿命可达10年以上。长期高温老化(150°C×1000h)后硬度变化小于10%,导热系数衰减小于5%。硅橡胶不会像有机硅凝胶那样出现析油或干裂现象。
标准片材(200×400mm)可以手工裁切或用刀模冲切,但精密异形件建议由顶维科技模切加工以保证公差。样品阶段最小起订量为100片(或10×10cm标准片5片),3-5个工作日发货。量产订单按模切件数量计价,交期2-3周。请提供STEP/DXF图纸或实物样品以便快速报价。
两者各有优势。垫片适合:间隙固定、需要结构支撑、手工/半自动装配、要求可重复使用和长期高可靠性的场景。凝胶适合:间隙变化大(0.5-5mm)、自动化产线高速点胶、需要低应力缓冲、复杂拓扑表面的场景。简单判断:如果您能用固定厚度的垫片填满间隙且装配方便,选垫片;如果间隙不规则或需要自动化,选凝胶。不确定时请联系顶维科技技术团队。

需要定制尺寸的导热垫片?

发送您的图纸或样品,顶维科技工程师将在24小时内提供模切方案和报价。支持0.5-5mm全厚度、任意形状定制。

立即咨询 → ✉ sales@dinv.tech