产品中心

顶维科技(顶维科技)构建了覆盖导热硅脂、导热凝胶、导热垫片、相变材料四大产品线的完整导热界面材料(TIM)矩阵, 导热系数从1.5 W/m·K到12 W/m·K,满足从消费电子到新能源汽车、从AI服务器到5G通信的全场景热管理需求。 我们不止提供材料,更提供"材料+CAE仿真联合设计"的热管理整体解决方案。

0大产品线
硅脂/凝胶/垫片/相变
0 W/m·K
最高导热系数
0 °C
最高工作温度
0大行业
全场景应用覆盖
旗舰产品线 顶维科技导热硅脂 TIMs 2312系列产品
Product Line 01

导热硅脂
Thermal Grease

顶维科技导热硅脂以高性能有机硅为基础油,复配高导热陶瓷填料(氧化铝、氮化硼、氧化锌等), 经精密分散工艺制备而成。材料在使用温度范围内始终保持膏状、不固化、不干裂, 能充分填充发热器件与散热器之间的微观间隙,实现极低的接触热阻。 旗舰型号TIMs 2312-1-4.5导热系数达4.5 W/m·K,广泛应用于CPU/GPU/IGBT等高热流密度场景。

导热系数
4.5 – 12 W/m·K
工作温度
-50 ~ 200 °C
阻燃等级
UL 94 V-0
施工方式
点胶 / 丝网印刷
查看产品详情 →
自动化友好 顶维科技导热凝胶 GEL系列产品
Product Line 02

导热凝胶
Thermal Gap Filler

顶维科技导热凝胶是一种双组分液态点胶型导热界面材料,点胶后在常温或加热条件下固化形成柔软弹性体。 它兼具硅脂的低热阻和垫片的可压缩性,特别适合自动化产线高速点胶, 能完美适应复杂拓扑表面和较大装配公差,在电池模组填隙、服务器VRM供电模块等场景表现卓越。

导热系数
3.0 – 8.0 W/m·K
固化条件
室温 / 加热固化
适配间隙
0.5 ~ 5.0 mm
返修性
可返修
查看产品详情 →
预成型可裁切 顶维科技导热垫片 PAD系列产品
Product Line 03

导热垫片
Thermal Pad

顶维科技导热垫片是预成型的固体导热界面材料,以硅橡胶为基体填充陶瓷导热粒子, 经模压硫化成型。材料具有优异的压缩回弹性和电气绝缘性能, 可按客户需求模切成任意形状和尺寸,装配工艺简单, 广泛应用于LED照明、电源模块、BGA封装、机箱壳体等大面积导热场景。

导热系数
1.5 – 6.0 W/m·K
厚度范围
0.5 ~ 5.0 mm
硬度
Shore 00 20–70
绝缘强度
>10 kV/mm
查看产品详情 →
新一代超低热阻 顶维科技相变材料 PCM系列产品
Product Line 04

相变材料
Phase Change Material

顶维科技相变材料(PCM)是新一代高性能导热界面材料,常温下为固态便于储存和贴装, 当温度达到45–55°C相变温度时转变为熔融态,像硅脂一样充分浸润微观界面, 实现接近导热硅脂的超低热阻;同时彻底解决了硅脂长期使用后的泵出和干涸问题, 是AI服务器GPU、汽车MCU、5G基站等高可靠性场景的理想选择。

导热系数
4.0 – 8.5 W/m·K
相变温度
45 / 50 / 55 °C
膜厚
0.1 ~ 0.3 mm
泵出风险
查看产品详情 →
Selection Guide · 选型指南

四步选出最适合的导热材料

面对四大产品线和数十种型号,顶维科技技术团队为您梳理了清晰的选型路径。如需专业建议,我们的CAE仿真团队可提供免费选型评估。

🎯
01

应用场景

明确发热器件类型(CPU/GPU/IGBT/LED)、散热方式(风冷/液冷/自然对流)和空间约束

🌡️
02

热流密度

根据器件功耗和散热面积计算热流密度(W/cm²),确定所需的导热系数和热阻指标

🔧
03

施工方式

评估产线自动化程度、装配节拍和返修需求,选择点胶型、模切贴装型或固态预成型型

🛡️
04

可靠性要求

确定工作温度范围、热循环次数、阻燃绝缘等级和寿命预期,锁定最终型号

Product Comparison · 产品对比

四大产品线横向对比

一张表看清四类导热界面材料的核心差异,快速缩小选型范围

对比维度 导热硅脂 导热凝胶 导热垫片 相变材料
导热系数范围 4.5 – 12 W/m·K 3.0 – 8.0 W/m·K 1.5 – 6.0 W/m·K 4.0 – 8.5 W/m·K
典型使用厚度 0.05 – 0.2 mm 0.5 – 5.0 mm 0.5 – 5.0 mm 0.1 – 0.3 mm
施工方式 点胶 / 丝网印刷 / 刷涂 自动化点胶 手工/自动贴装 模切贴装
是否固化 不固化(始终膏状) 固化为弹性体 出厂即固态 常温固态,加热相变
返修性 需擦拭清理 可返修 可重复使用 加热后可拆除
热阻表现 ★★★★★ 最低 ★★★☆ 中等 ★★★ 较高 ★★★★☆ 接近硅脂
长期可靠性 ★★★ 存在泵出风险 ★★★★ 良好 ★★★★★ 最稳定 ★★★★★ 无泵出
自动化适配 ★★★★ 适合 ★★★★★ 最佳 ★★★ 一般 ★★★★ 适合
典型应用 CPU/GPU/IGBT散热 电池模组/VRM/通信模块 LED/电源/BGA/机箱 AI服务器GPU/汽车MCU/5G
Solutions & Services · 产品服务与解决方案

不只是材料,更是热管理全链路伙伴

顶维科技提供从材料定制开发到批量供货、从CAE仿真到售后技术支持的全流程服务,助力客户加速产品上市

Material Solutions

导热界面材料定制开发服务

基于客户热管理需求,从配方设计到量产交付的一站式材料解决方案

01

材料定制开发

根据目标导热系数、粘度、硬度、绝缘等级等参数,调配专属配方,AI平台加速筛选

02

CAE热仿真验证

建立热-结构耦合模型,预测温度场分布和界面热阻,在设计阶段优化材料选型

03

可靠性验证

高温老化、温度循环、湿热测试、振动冲击等全套可靠性试验,出具第三方检测报告

04

批量供货保障

无锡生产基地年产能充足,支持安全库存和JIT配送,批次一致性严格管控

05

现场技术支持

FAE工程师驻场支持产线调试、点胶工艺优化和不良分析,72小时内响应

06

返修与回收方案

提供产品返修工艺指导和残胶清理方案,支持绿色制造和循环经济要求

Thermal Engineering

热管理系统整体解决方案

材料+仿真联合设计,从系统层面优化热管理架构,提升产品可靠性和性能上限

01

热架构咨询

早期介入产品热管理架构设计,评估散热方案可行性,识别热风险点

02

多物理场仿真

热-电-结构多物理场耦合分析,优化散热路径、材料厚度和装配压力

03

界面材料选型

基于仿真结果和成本目标,从顶维科技全产品线中推荐最优材料组合

04

热测试与表征

红外热成像、热阻测试(ASTM D5470)、T3ster瞬态热测试等实测验证

05

工艺导入支持

协助客户完成点胶/贴装工艺验证,提供DFM可制造性设计建议

06

全生命周期服务

从样机验证到量产爬坡再到迭代升级,持续提供热管理技术支持

找不到完全匹配的产品?

顶维科技具备完整的配方开发和定制生产能力,可根据您的热管理需求量身定制导热材料。联系我们的技术团队,获取免费CAE热仿真评估和专属样品。

立即咨询 → ✉ sales@dinv.tech